Accueil / Produits / Caillebotis en acier

Caillebotis en acier

Caillebotis en acier

Le caillebotis en acier est un plancher à grille ouverte dont les barres porteuses transmettent les charges entre les appuis. Choisissez leurs dimensions et leur entraxe selon la charge et la portée libre, puis précisez les dimensions du panneau, la finition, les découpes et les fixations. La longueur hors tout du panneau et la portée libre entre appuis sont deux dimensions différentes.

Données rapides pour le devis

Barre porteuse
Barre transversale et ouverture
Taille du panneau
Conditions de charge
Finition
Courriel sales@qymetaltech.com Fichiers Les PDF, DWG, DXF, croquis et photos de produits sont les bienvenus.

Présentation du produit

Choisir un caillebotis en acier pour un devis de projet

Depuis Wuxi, dans le Jiangsu en Chine, QY Metal Tech aide les acheteurs internationaux à examiner les plans, définir la fabrication sur mesure, choisir la finition et convenir de l’emballage export avant le devis.

Parcours de spécification du caillebotis en acier

Barre porteuseConfirmez d’abord la hauteur, l’épaisseur, l’entraxe et le sens porteur des barres.
Barre transversale et ouvertureLe pas des barres transversales, la surface lisse ou dentelée et la surface ouverte affectent le drainage, l’adhérence et le coût.
Taille du panneauLes dimensions hors tout, découpes, bordures, plinthes et attaches doivent suivre les plans dans la mesure du possible.
Conditions de chargePrécisez la portée libre, la disposition des appuis, la charge uniformément répartie et toute charge ponctuelle ou de roue avec sa surface de contact. Les dimensions du panneau seules ne déterminent pas sa capacité de charge.
FinitionLa galvanisation à chaud, l’acier au carbone brut ou peint et l’acier inoxydable sont choisis selon l’environnement de service.
Emballage et marquesPour l’expédition de nombreux panneaux, il convient d’accorder l’ordre des colis, le repérage des panneaux, les dimensions des palettes et le plan de chargement.

Référence de terminologie et de sélection: ANSI/NAAMM MBG 531-24 (2024).

Référence des normes

Les normes et références de finition sont examinées selon les exigences du projet…..

  • Les caillebotis en acier peuvent être examinés conformément aux dessins et aux normes telles que YB/T 4001.1, ANSI/NAAMM MBG 531 ou BS 4592, si nécessaire.
  • La galvanisation à chaud peut être spécifiée selon la norme ISO 1461 ou ASTM A123/A123M lorsqu’une référence précise de revêtement de zinc est nécessaire.
  • Les projets de plates-formes, d’escaliers et d’accès peuvent faire référence à la norme ISO 14122 ou aux exigences de sécurité locales pour les surfaces de marche et les interfaces de garde-corps.
  • Les spécifications finales doivent suivre les dessins du projet, les notes de charge, les codes locaux et les documents d’approbation de l’acheteur.

Exemples de spécifications

Expressions courantes du modèle de caillebotis en acier

G325/30/100Barre porteuse de 32 × 5 mm, entraxe des barres porteuses de 30 mm et entraxe des barres transversales de 100 mm.
G255/30/100Barre porteuse de 25 × 5 mm pour les zones d’accès soumises à des charges légères ou moyennes.
G405/30/100Barre porteuse de 40 × 5 mm à étudier pour une portée plus grande ou une charge plus élevée.
G325/30/100 crantéSurface crantée pour les zones de marche humides, grasses ou extérieures.

Utilisez ces exemples comme désignation abrégée, puis confirmez avant fabrication les dimensions finales, la charge, le matériau, la finition et les plans.

Applications

Applications du caillebotis en acier et références de projet

Ces références relient la spécification du caillebotis aux conditions réelles du site, aux détails de fabrication, à l’emballage et aux contraintes de pose.

Caillebotis en acier utilisé comme passerelle industrielle

Plateformes industrielles

Passerelles, mezzanines et planchers d’accès aux équipements dans les usines et sites industriels.

Caillebotis en acier utilisé comme couverture de drainage

Couvertures de caniveaux et de tranchées

Panneaux caillebotis ouverts pour canaux de drainage, tranchées de service et accès de maintenance.

Inspection avant expédition

Les contrôles des dimensions, des soudures et des surfaces aident à confirmer les panneaux avant l’emballage pour l’exportation.

Références techniques des caillebotis en acier

Utilisez les tableaux de charges avec les éditions des normes et les hypothèses de calcul indiquées. La spécification distincte 11-W-4 décrit un entraxe des barres porteuses différent de celui du 19-W-4 ; les capacités ne sont pas interchangeables. Confirmez la spécification requise et les charges du projet lors du devis.

Vérifications techniques avant devis

  • Confirmez l’entraxe des plats porteurs, le type de barre transversale et les dimensions du panneau.
  • Choisissez la ligne du tableau de charges selon la portée libre, l’appui, le sens de charge et la flèche admissible.
  • Confirmez le matériau et la finition, notamment galvanisée, peinte ou inox.

Liste de contrôle pour le devis

Envoyez les données du caillebotis en acier pour obtenir un devis plus rapidement

Pour accélérer le devis, indiquez les dimensions, le matériau, la finition, l’application, la quantité et la destination. Si le produit doit s’adapter à un ouvrage existant, joignez plans, croquis, photos ou anciennes spécifications.

Liste de contrôle pour un devis de caillebotis en acier

  • Dimensions, entraxe et sens des barres porteuses
  • Dimensions des panneaux, portée entre appuis, découpes et bordures
  • Conditions de chargement, finition, quantité et destination
  • Dessins, croquis, anciens échantillons ou photos de projets lorsque disponibles

FAQ

Questions des acheteurs sur les caillebotis en acier

Quelle taille de caillebotis choisir pour ma portée ?

Pour un caillebotis Q235 /30/100 sous une charge uniforme de 4 kN/m² avec une flèche de 4 mm, les portées maximales recommandées sont : G255 1260 mm, G325 1520 mm, G405 1790 mm, G505 2120 mm et G605 2430 mm. Les charges de véhicules, ponctuelles ou lourdes doivent être vérifiées séparément avec le tableau des charges et les critères de votre ingénieur.

Que signifie un code comme G325/30/100 ?

Il désigne des barres porteuses de 32 × 5 mm à un entraxe de 30 mm, avec des barres transversales à un entraxe de 100 mm. Les projets américains indiquent souvent 11-W-4 : c’est un autre système d’entraxe, à ne pas confondre avec 19-W-4.

Quelles largeurs de panneaux pouvez-vous fournir ?

La largeur se mesure perpendiculairement aux barres porteuses : (nombre de barres − 1) × entraxe + épaisseur de barre. Avec un entraxe de 30 mm et des barres de 5 mm, les largeurs nominales vont de 185 mm à 995 mm. La longueur du panneau suit votre portée et votre plan.

Galvanisé, peint ou inox : quelle finition choisir ?

La galvanisation à chaud selon ISO 1461 ou ASTM A123 est le choix courant pour un caillebotis en acier au carbone en extérieur. Le caillebotis peint convient aux zones intérieures sèches. L’inox est étudié pour les zones corrosives ou soumises à des exigences d’hygiène.

Faut-il choisir un caillebotis cranté ou lisse ?

Les barres crantées sont utilisées là où le sol peut être mouillé, huileux ou verglacé. Les crans réduisent la hauteur utile de la barre : la capacité de charge doit donc être confirmée et une barre plus haute peut être nécessaire.

Comment fixer le caillebotis sur la charpente ?

Avec des clips de fixation, ou par soudage lorsque le projet le permet. Le cerclage (affleurant, porteur ou de finition), les plinthes, les encoches et les découpes suivent votre plan.

Y a-t-il une quantité minimale de commande et puis-je obtenir un échantillon ?

La quantité minimale de commande est de 50 panneaux ; nous chiffrons à partir de vos plans et quantités. Des échantillons sont disponibles ; l’échantillon et le transport sont à la charge de l’acheteur.

Besoin d’un devis précis pour un caillebotis en acier ?

Envoyez les plans, spécifications, quantités, destination et exigences d’emballage. Nous vérifierons les données avant d’établir le devis.

Spécification et inspection du projet 11-W-4

Source : QY-SG-3PS-11W4-01, rév. 1.0 / 24 juillet 2026, section 05 53 00. Ce document de référence modifiable pour le projet couvre les caillebotis soudés en acier au carbone pour usage léger, les plats porteurs, les entretoises, les bordures, les ancrages, les attaches et les accessoires. Le PDF original reste téléchargeable.

Base de définition distincte du produit : Le 11-W-4 présente un entraxe nominal des plats porteurs de 11/16 in. Il ne s’agit pas du 19-W-4, et cette spécification n’est ni la matrice historique de charges YB/T ni une capacité nominale. Les champs de projet laissés vides ci-dessous nécessitent une valeur approuvée ; la désignation seule ne détermine ni la hauteur des plats porteurs ni la capacité de charge.

Données de conception et éditions de référence

  • Indiquer la charge uniformément répartie en psf ou kPa et la charge concentrée en lb ou kN, ainsi que son emplacement.
  • Consigner la portée libre et la largeur d’appui en in ou mm. Fixer la limite de flèche en service au plus petit des deux critères : L/diviseur prescrit ou limite absolue en in/mm, sauf critères de projet différents.
  • Choisir la hauteur des plats à partir de justificatifs correspondant exactement au produit, à la portée, aux appuis et aux charges. Ne pas mélanger les systèmes d’unités ou les éditions de référence sans vérification.
  • Préciser la méthode d’essai de glissance, l’état de surface et la valeur d’acceptation. Toute allégation antidérapante exige un rapport accepté portant sur cette surface exacte soumise à l’essai.

Le PDF cite ANSI/NAAMM MBG 531-24 ; ASTM A1011/A1011M-25 pour la matière des plats porteurs, selon le cas ; ASTM A510/A510M-25 pour celle des entretoises, selon le cas ; ASTM A123/A123M-24 pour la galvanisation après fabrication prescrite ; et ASTM A153/A153M-23 pour la quincaillerie concernée. Ce sont les éditions du document source, et non une affirmation que chaque norme s’applique à chaque élément. L’édition retenue par le contrat ou l’autorité compétente, ainsi que les exigences du projet en matière de structure, d’accessibilité, de glissance, de sécurité incendie et des personnes et celles du maître d’ouvrage font foi.

Lorsqu’un cheminement accessible est requis, examiner les sections 2010 ADA 302.1 et 302.3 et les exceptions applicables : les ouvertures ne doivent pas laisser passer une sphère de plus de 1/2 in (13 mm), et la grande dimension des ouvertures allongées doit être perpendiculaire au sens principal de circulation. Il s’agit d’une vérification de projet, pas d’une certification ADA générale d’une désignation de caillebotis.

Choix du produit à porter sur le plan approuvé

Paramètre Exigence prescrite
DésignationCaillebotis soudé en plats d’acier 11-W-4, sous réserve de confirmation pour le projet
Entraxe des plats porteurs11/16 in nominal entre axes ; préciser le contrôle de fabrication en unités métriques et la tolérance
Épaisseur des plats porteurs3/16 in nominal ou équivalent approuvé pour le projet
Hauteur des plats porteurs[valeur du projet] in / [valeur du projet] mm, choisie d’après les justificatifs approuvés de charge et de flèche
Entraxe des entretoises4 in nominal entre axes
SurfaceLisse / crantée / option antidérapante vérifiée pour le projet
Dimensions du panneau[valeur du projet] x [valeur du projet], avec le sens des plats porteurs indiqué sur les plans d’atelier
BorduresAffleurantes / porteuses / de finition, selon les détails
FinitionSans revêtement / galvanisé à chaud après fabrication / système de revêtement du projet
QY-SG-3PS-11W4-01 · Rév. 1.0 / 24 juillet 2026 · Page 3 du PDF. Les champs de projet ne constituent pas des valeurs attribuées au produit.

Documents à soumettre, maîtrise des matériaux et fabrication

  • Soumettre la désignation exacte, les dimensions et l’entraxe des plats, les entretoises, le matériau, la surface et la finition ; les tableaux ou calculs de charge correspondants ; et les plans indiquant sens, appuis, traversées, découpes, bordures, joints, ancrages et parties amovibles.
  • Fournir les relevés relatifs aux matériaux, revêtements, fixations et dimensions. Les essais de glissance ou autres essais requis doivent identifier précisément le produit et les conditions d’essai.
  • Employer des nuances d’acier au carbone approuvées et des bordures, attaches et fixations compatibles. Maintenir la traçabilité des coulées/lots et des composants, recourir à une fabrication qualifiée et résoudre les conflits entre plans et spécifications avant fabrication.
  • Fabriquer selon le calepinage, le sens porteur et les tolérances approuvés. Détailler les découpes, les bordures et les réparations autorisées ; repérer les panneaux amovibles. Supprimer les saillies coupantes sans réduire les sections requises.
  • Distinguer les exigences de galvanisation du produit fabriqué de celles de la quincaillerie. Employer le procédé approuvé et la méthode de réparation applicables, en conservant l’identification du lot de revêtement.
  • Préciser sur le plan le type, le nombre et l’emplacement des fixations ; le document source ne fixe pas leur nombre. Prévoir des dispositifs captifs ou inviolables lorsque requis, sans supposer un nombre universel d’attaches.

Toute substitution doit satisfaire l’ensemble des exigences techniques, dimensionnelles, de charge, de finition et de justification. Documenter les nuances des matériaux et choisir attaches et fixations selon le support, l’exposition et les conditions de maintenance. Fournir les rondelles et pièces d’appui prescrites. Les plats porteurs franchissent la portée entre appuis ; appliquer les tolérances ANSI/NAAMM adoptées et les tolérances de projet plus strictes, et appairer les panneaux adjacents par marquage si nécessaire. Le seul nom du produit n’établit pas la conformité aux exigences de charge, de glissance, d’accessibilité ou de revêtement.

Contrôles de livraison et de pose

Regrouper et repérer par zone ou identifiant de panneau. Stocker au sec, dans un espace ventilé et hors sol ; éviter les empilements humides non ventilés, protéger les surfaces finies et les chants, et éviter la déformation des paquets. Vérifier les niveaux, l’alignement et les appuis avant la pose des panneaux. Obtenir l’approbation avant toute découpe ou modification sur chantier. Assurer un appui complet et uniforme sans cales libres, maintenir les ouvertures approuvées et la maîtrise des ressauts susceptibles de provoquer une chute, et fixer les panneaux sans les écraser. Consigner les réparations de revêtement et garder les parties amovibles identifiables et retenues en service.

Relevés de réception des panneaux posés

Inspection Relevé de réception
Identification du panneau / planIdentifiant du panneau, révision et emplacement corrects
Sens porteur / appuiSens de portée, largeur d’appui et contact avec le support corrects
Ouvertures / jointsDimensions, orientation et maîtrise des ressauts approuvées
FixationsType, nombre, emplacement et maintien corrects
FinitionDégradations réparées et absence de chants coupants inacceptables
Accès amovibleFonctionnel, retenu en service et identifié
QY-SG-3PS-11W4-01 · Rév. 1.0 / 24 juillet 2026 · Page 5 du PDF. Les champs de projet ne constituent pas des valeurs attribuées au produit.

Nettoyer et protéger l’installation et empêcher les surcharges de chantier. Remplacer les éléments endommagés qui ne peuvent être remis en état par une méthode approuvée. La remise comprend les plans de récolement, les relevés de matériaux et revêtements, les écarts acceptés, les réparations et les informations de maintenance, avec identification de la révision finale des justificatifs.

Lire le document de référence téléchargeable

Domaine des tableaux de charges et largeurs nominales des panneaux de caillebotis en acier

Le document chinois téléchargeable porte la référence YB/T 4001.1-2007, tableaux E1-E7, pages imprimées 26-32. Les symboles de charge et les largeurs nominales sont expliqués ci-dessous dans le texte de la page produit. Cet extrait historique est une source distincte des tableaux calculés de présélection liés sur ce site ; leurs éditions et hypothèses ne doivent pas être mélangées.

Lire conjointement le cas de charge et la flèche

Symbole ou note de la sourceSignification dans l’extrait téléchargé
U – kN/m²Charge d’exploitation uniformément répartie admissible, selon la définition de la source. Il ne s’agit ni d’une charge de roue ni du total du panneau en kilogrammes.
C – kN/mCharge linéique d’exploitation admissible à mi-portée, perpendiculaire aux plats porteurs. Il ne s’agit pas d’une charge ponctuelle isolée.
D – mmFlèche maximale sous la charge d’exploitation correspondante indiquée. Lire D avec sa ligne U ou C et la même colonne de portée.
Limite de présentation des données de la sourceLa source indique que la zone renseignée présente une flèche maximale inférieure à 4 mm sous une charge uniforme de 2 kN/m². Ce n’est pas la base charge/flèche du tableau distinct de présélection du site. Une cellule vide de la source ne signifie ni une charge nulle ni une portée approuvée.
Masse théoriqueLa source décrit un caillebotis galvanisé à chaud d’une longueur de 1 m ; l’en-tête de masse de son tableau est en kg/m². Ne pas interpréter une masse comme une capacité de charge d’exploitation ni omettre les dimensions réelles du panneau.

Faire correspondre le tableau à la famille réelle de plats porteurs

Tableau de la sourceGéométrie du produit couverte
E1Caillebotis soudé à plats porteurs de section plate, entraxe des plats porteurs de 30 mm.
E2Caillebotis soudé à plats porteurs de section plate, entraxe des plats porteurs de 40 mm.
E3Caillebotis soudé à plats porteurs de section plate, entraxe des plats porteurs de 20 mm.
E4Caillebotis soudé à barres porteuses de section I, entraxe de 30 mm.
E5Caillebotis soudé à barres porteuses de section I, entraxe de 40 mm.
E6Caillebotis soudé pour fortes charges ; vérifier les plats porteurs, les entretoises et le modèle indiqués, et non une simple appellation générique pour fortes charges.

Confirmer sur le plan du projet le modèle exact, le matériau, le sens porteur, la portée libre, les détails d’appui, le type et la zone de charge et le critère de flèche. Ne pas transposer un résultat de section plate à une section I, de l’acier au FRP, ou d’un pas métrique à un autre modèle impérial. Les matrices de charges originales restent dans le téléchargement ; aucune capacité supplémentaire n’est déduite ici.

Largeur nominale selon le nombre de plats porteurs — tableau E7 de la source

Les 93 enregistrements de nombre de plats de E7 sont présentés ci-dessous. La vérification dimensionnelle est largeur nominale = (nombre de plats – 1) × entraxe des plats porteurs + épaisseur du plat porteur. La largeur est mesurée transversalement aux plats porteurs ; ce n’est pas la portée entre appuis. Les bordures, jeux de pose, détails de rive et tolérances de fabrication restent conformes au plan convenu.

Dimensions en mm. Un champ incohérent de la source est marqué « Confirmer le plan », plutôt que corrigé sans indication ou présenté comme une dimension vérifiée.

Tableau E7 de la source : entraxe des plats porteurs de 20 mm

Nombre de plats porteursPlats de 3 mm : largeur (mm)Plats de 5 mm : largeur (mm)
5110031005
50983985
49963965
48943945
47923925
46903905
45883885
44863865
43843845
42823825
41803805
40783785
39763765
38743745
37723725
36703705
35683685
34663665
33643645
32623625
31603605
30583585
29563565
28543545
27523525
26503505
25483485
24463465
23443445
22423425
21403405
20383385
19363365
18343345
17323325
16303305
15283285
14263265
13243245
12223225
11203205
10183185
Source E7 ; largeurs nominales uniquement. Les détails du panneau fini suivent le plan.

Tableau E7 de la source : entraxe des plats porteurs de 30 mm

Nombre de plats porteursPlats de 3 mm : largeur (mm)Plats de 5 mm : largeur (mm)
34993995
33963965
32933935
31903905
30873875
29843Confirmer le plan†
28813815
27783785
26753755
25723725
24693695
23663665
22633635
21603605
20573575
19543545
18513515
17483485
16453455
15423425
14393395
13363365
12333335
11303305
10273275
9243245
8213215
7183185
Source E7 ; largeurs nominales uniquement. Les détails du panneau fini suivent le plan.

Tableau E7 de la source : entraxe des plats porteurs de 40 mm

Nombre de plats porteursPlats de 3 mm : largeur (mm)Plats de 5 mm : largeur (mm)
2610031005
25963965
24923925
23883885
22843845
21803805
20763765
19723725
18683685
17643645
16603605
15563565
14523525
13483485
12443445
11403405
10363365
9323325
8283285
7243245
6203205
5163165
4123125
Source E7 ; largeurs nominales uniquement. Les détails du panneau fini suivent le plan.

Guide rapide des portées

Portée maximale recommandée par modèle (Q235, /30/100)

Portée pour laquelle une charge répartie de 4 kN/m² donne 4 mm de flèche, calculée selon la méthode de l’annexe C de YB/T 4001.1—2019.

ModèleBarre porteusePortée max. recommandée
G255/30/10025 × 5 mm1260 mm
G325/30/10032 × 5 mm1520 mm
G405/30/10040 × 5 mm1790 mm
G505/30/10050 × 5 mm2120 mm
G605/30/10060 × 5 mm2430 mm

Tableau complet : charges réparties et linéiques →

Conditions de commande

  • Minimum de commande : 50 pièces (panneaux, rouleaux ou pièces)
  • Échantillons possibles ; échantillon et fret à la charge de l’acheteur
  • Paiement : 30 % d’acompte, 70 % avant expédition
  • Délai : en général 30 jours départ usine après acompte et validation des plans
  • Offre sous 24 à 48 heures ouvrées
  • Plans : PDF, DWG, DXF, JPG, PNG, WebP jusqu’à 12 Mo

Fiche technique

Caillebotis en acier · fiche technique

PDF de 2 pages (en anglais) : spécifications types, points vérifiés avant devis, liste pour la demande de prix et contacts. (451 Ko)

Télécharger le PDF (PDF · anglais · 451 Ko)

Formulaire de devis

Demander un devis de caillebotis en acier

Joignez les plans disponibles. Indiquez les dimensions, le matériau, la finition, la quantité, la destination et l’application pour obtenir une réponse technique plus rapide.

Plans bienvenusPDF, DWG, DXF, photos ou notes de remplacement sont utiles.
Réponse technique rapideDes spécifications et une quantité claires nous aident à examiner plus rapidement.
Assistance pour l’emballage exportLes étiquettes, repères de colis et groupes d’emballage peuvent être adaptés au projet.
PDF, DWG, DXF, JPG, PNG, WebP ou ZIP. Taille maximale du fichier : 12 Mo.

Nous utilisons vos coordonnées et fichiers pour examiner cette demande et y répondre. Consultez notre Politique de confidentialité (anglais).

Vérification de l’usine et conditions de commande

Visite vidéo sur rendez-vous

Une visite vidéo de l’usine peut être organisée à l’avance. Convenez avec l’équipe commerciale de l’horaire, de la plateforme et des zones de production, de contrôle ou d’emballage accessibles. Les informations d’autres clients et les zones confidentielles ne sont pas présentées.

Délai : en général 30 jours départ usine

Pour les commandes courantes, la fabrication prend en général 30 jours départ usine, à compter de la réception de l’acompte et de la validation des plans. Les commandes plus importantes ou spéciales, ainsi que la disponibilité en stock, sont confirmées dans le devis écrit. Production et transport sont précisés séparément dans le devis ou le contrat.

Devis et conditions de livraison écrits

Les conditions commerciales sont convenues selon la commande et la logistique. Le devis écrit indique la règle Incoterms® 2020, le lieu de livraison ou port d’embarquement et l’inclusion éventuelle du fret, de l’assurance et des taxes. Pour un conteneur remis au transporteur avant chargement à bord, FCA est envisagé plutôt que l’usage automatique de FOB.

Réclamations qualité et mesures correctives

Pour signaler un problème qualité, transmettez le numéro de commande, la quantité concernée, des photos ou une vidéo et les mesures ou rapports de contrôle pertinents. Si notre responsabilité est établie, une réparation, un complément, un remplacement, un remboursement ou un ajustement de prix est convenu selon le contrat. Les coûts et le plan d’action sont confirmés par écrit ; aucun retour inconditionnel ni délai fixe de résolution n’est promis.

Consulter nos informations d’immatriculation

Retour en haut